3PE防腐一般由3层结构组成：

层环氧粉末（FBE>100um）

第二层胶粘剂（AD）170～250um

第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm

实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。

三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果、性能的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中

管道使用	内涂层厚度（um）
减阻型管道（液体环氧涂料）	≥50
防腐型管道（高温熔结环氧树脂粉末涂层）	普通级	≥250
加强级	≥350

性能比较	热熔结环氧涂层	液体环氧漆
原材料	无溶剂，食品级粉末，环保	有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等
防腐工艺	热熔，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层	用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。
附着力	机械篏合、化学键、扩散、静电结合力	只有机械嵌合力
涂层厚度	300-500um	30-80um
耐蚀性	耐腐蚀、、耐冲击	防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用
摩擦系数	0.0086	0.012
理论寿命	50年	3-5年

广西 大口径加强级3pe防腐钢管 8710防腐钢管以上两种温度曲线对节能和熔窑寿命不利。“双高”曲线即“双高热负荷”温度制度，其特点是在配合料较多的1#、2#小炉投入较多的燃料，加强配合料的熔化；减少泡沫区的3#、4#小炉燃料量，降低此处热负荷；增大5#小炉燃料量，以利于玻璃液的高温澄清和均化；起到调节成型温度需要。由于“双高”曲线分配了燃料，因而能够降低燃料消耗。但在采用“双高”曲线时一定要把握好油量的集中和分散的程度，过于集中会造成熔窑烧损加剧。