一、核心材质与化学成分

• 碳（C）：0.35%-0.45%—— 保证高温强度与基体硬度，防止高温软化
• 铬（Cr）：24.0%-26.0%—— 核心抗氧化元素，高温下生成致密 Cr?O?保护膜
• 镍（Ni）：34.0%-36.0%—— 稳定奥氏体组织，提升高温韧性与抗蠕变能力
• 铌（Nb）：0.7%-1.5%—— 关键强化元素，细化晶粒、强化晶界，形成稳定碳化物
• 硅（Si）：≤2.0%—— 辅助抗氧化，提升抗硫化腐蚀性能
• 锰（Mn）：≤2.0%—— 脱氧固溶，优化铸造流动性
• 磷（P）、硫（S）：≤0.03%—— 严控杂质，避免高温脆化与晶间腐蚀

二、关键性能指标

• 室温：抗拉强度≥550MPa，屈服强度≥260MPa，伸长率≥12%，兼具高强度与韧性
• 1200℃高温：抗拉强度仍达 90-110MPa，抗蠕变极限≥35MPa，长期承载不塌陷、不变形
• 抗热震性：优异，可承受急冷急热（油淬、水淬）循环，不开裂、不剥落

• 长期工作温度：1150-1200℃，短时峰值耐温1250℃
• 抗氧化速率：≤0.05g/(m2?h)（1200℃×100h），氧化膜致密稳定，无起皮、脱落
• 耐蚀性：抵抗氧化、硫化、渗碳及炉气腐蚀，适配可控气氛炉、真空炉等复杂环境

• 密度：约 8.08g/cm3，材质致密，无气孔、砂眼、疏松等缺陷
• 结构：奥氏体 + 铌碳化物复合组织，晶界稳定，高温下无相变、无脆化
• 使用寿命：是普通 310S、Cr25Ni20 料盘的 3-5 倍，综合性价比极高

三、制造工艺与结构特点

1. 熔炼：电弧炉 + 精炼炉双联熔炼，严控成分与杂质，钢水纯净度高
2. 浇注：1580±20℃精准控温浇注，配合离心或重力成型，组织致密均匀
3. 热处理：1180-1220℃固溶处理 + 时效强化，消除内应力，优化高温性能
4. 表面处理：抛丸清理，去除氧化皮，表面光洁，无粘砂、无毛刺

四、应用领域与核心优势

• 热处理行业：淬火、退火、渗碳、烧结料盘，承载轴承、齿轮、紧固件、精密铸件等
• 冶金行业：锻造炉、加热炉垫板，耐火砖托架，高温工件输送承载
• 化工 / 电力：制氢、乙烯裂解炉配件，锅炉耐热托盘，抵抗高温腐蚀与冲刷
• 玻璃 / 陶瓷：玻璃烧制承载盘，洁净无杂质，不污染产品

1. 高温稳定：1200℃长期使用不变形、不塌陷，解决传统料盘热变形难题
2. 耐用长寿：抗蠕变、抗磨损、抗热震，寿命远超普通耐热钢，降低更换成本
3. 洁净环保：高温下无掉渣、无剥落，保障工件表面质量，适配精密热处理
4. 定制适配：全规格定制，匹配各类炉型与工件尺寸，安装便捷、通用性强

五、质量保证与使用建议

ZG40Cr25Ni35Nb 料盘以的高温性能与可靠品质，成为高端高温工业生产的优选工装，为企业高效、稳定、低成本运行提供坚实保障。