2、液压泵站主要由电机、液压阀、油路块、油管等构成。高度集中的液压阀配置和独特的右路设计保证了机器可实现连续性正常工作，提高了工作效率。

3、电气控制台主要有液压控制系统及配电柜组成。先进的液压控制系统可实现全自动控制，配备的可显示文本控制器可随用户的需求而随意调节，操作更方便快捷。

4、出砖平输送主要是用于输送压制出来的成型砖，制砖原料压制成砖后在推拉缸的作用力下，直接把砖推到皮带输送机上，然后由机械手自动码砖，这样更方便快捷，大大提高工作效力和产量。

裕科液压砖机的原材料：

运用的原材料广泛，比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、钢渣、火山渣及各种工业废料、建筑渣等，采用合理的配方，生产不同型号的产品。

裕科液压砖机的相关设备；

液压型砖机一次成型6块到8块无需使用托板、且任何产品都可以生产如任意彩色路面花砖、草坪砖、可以压制边长400×300mm,厚度为200mm以内等多连模具，班产2000块以上并且有以上新机型所有特点、是当今大型水泥制品厂生产高等级水泥制品最理想的首选设备。

裕科液压砖机的技术参数：

液压制砖设备可生产市政用较大型水泥制品，且双杠设计能确保所生产的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面层，是市政公司、房地产首选设备。可生产高强度的新型免烧砖，空心砖。

(1)、三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。

(2)、设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、18块机、26块机、28块机、30块机、34块机，并且全部可以自动上料、自动出砖、一机多用。

(3)、一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。

(4)、无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。

(5)、产量高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多

裕科液压砖机安转调试；