稻壳颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量低出现的问题：

1.  稻壳颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。

2.  稻壳颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。

3.  稻壳颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。

4.  稻壳颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分，所以，生产出的木康颗粒颗粒不可能达到理想状态--既光滑又密实的圆柱体。

稻壳颗粒机在压颗粒时原料锯末水分含量高出现的问题：

1、稻壳颗粒机当过干的原料进入制粒机后，随着压轮和模具的旋转，原料中的尘土被卷入制粒室中，从而是我们的生产环境质量降低，影响员工身体健康。

2、稻壳颗粒机由于原料密度很低，又很干，压轮不能把原料压入模孔之中，严重影响成型率！

3、稻壳颗粒机由于摩擦力不足，产生不了足够大的压力，过干的原料无法形成薄层。压力不够就不能产生足够的热量来软化木质素，因此原料不能被粘结成薄层。

在木屑颗粒机正式使用前,必须进行充分合理地研磨.厂家一般在木屑颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨.因为木屑颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中,在环模的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。