一、产品概述  

注塑热成型用水温机是专为注塑行业热成型模具恒温而设计的循环水式温控设备。

在注塑热成型（IMD/IML、薄壁高速、高光无痕等）工艺中，模具温度直接影响塑件成型精度、表面光泽及尺寸稳定性。

温度过低易短射、缩痕；温度不均则出现翘曲、流痕。本水温机以洁净水为热媒凭借高效即热系统、智能PID控温及多重安全设计，为注塑热成型提供±0.1℃的恒温环境，

助力企业缩短成型周期、提升良品率、降低能耗。

二、产品描述  

高效即热系统：采用不锈钢304即热式加热器与高压大流量泵，

实现常温-180℃宽温域稳定控温，满足PP、PS、PLA、BOPS等热成型材料的模具温度需求。

针对注塑热成型模具多点控温需求，优化并联水路设计，确保模具表面温差≤±1℃。

开机5 min内即可升至设定温度，相比传统锅炉或电加热棒，成型周期缩短15-25%，

有效减少因温度波动导致的短射、缩痕、翘曲等缺陷。

智能精准控温技术：内置高精度PT100温度传感器与PID智能算法，实时监测进出水温度，控温精度达±0.1℃。

10寸彩色触控屏可预设8段温度-压力-时间曲线，系统根据注塑机信号自动调节加热/冷却功率（如保压阶段降低功率、高速射出时快速补热）。

支持与注塑机PLC、MES系统联动，实现温度闭环控制，同时具备USB数据导出与云端追溯功能，便于工艺优化与品质管理。

耐用与安全设计：与水接触部件全部采用SUS304不锈钢及镀镍铜管路，耐腐蚀、不结垢；

加热桶及管道双层保温，表面温度≤40℃，节能降耗。

整机通过IP54防护等级测试，配备缺水报警、超温断电（超设定值8℃自动停机）、高压泄压、漏电保护等多重安全机制，符合CE及GB/T 17410-2012注塑辅机安全标准。

三、应用场景  

食品包装企业：用于PP/PS/BOPS/PLA一次性餐盒、杯盖、托盘等薄壁注塑热成型，确保厚度均匀、无应力发白，满足食品级高透明要求。  

3C电子外壳厂：适配IMD/IML手机电池盖、笔记本外壳高光无痕注塑，消除熔接线，提升表面镜面效果。  

汽车内饰件厂：为汽车门板、仪表板表皮热成型模具恒温，保证尺寸精度与装配间隙，降低后处理成本。  

医疗耗材厂：在移液管、培养皿等精密医疗注塑件生产中，提供洁净水循环温控，避免油污染风险。  

新材料研发机构：为高校、科研院所的PLA、PBS等可降解材料注塑热成型实验提供稳定温控平台，支持小批量多品种快速切换。