德国ADL直流电源GS 10/800用于半导体芯片制造镀膜供电

ADL 直流电源 GS 10/800 具有多种功能特点，主要包括高精度控制、高效灭弧、灵活操作方式等，具体如下：

高精度输出控制：可实现电流、电压或功率控制，输出精度为额定值的 ±1%，能精准满足不同负载对电源输出的要求。
自动电弧抑制：具备自动电弧处理功能，淬火时间为 6μs 至 3ms 自动可调，延迟时间为 6μs 至 10ms 自动可调，可有效抑制电弧，确保涂层过程等应用的稳定性。
多种操作方式：支持通过前面板进行手动操作，也可通过 A/D 接口 AS 4 或 Profibus 进行外部操作，方便用户根据实际需求灵活选择。
宽范围设定：可在额定电流、电压或功率的 0% 至 100% 范围内进行设定，能适应多种不同的工作场景和工艺要求。
紧凑式设计：采用 1/19 英寸滑入式结构，尺寸为 3HU（132.5 毫米），深度 560 毫米，占用空间小，便于安装在空间有限的设备或机架中。
显示功能可选：可选配 3.5 位数字显示屏，用于显示电流、电压和功率等参数，方便用户实时监控电源工作状态。
适应多种电源输入：支持 230V，+5/-10%，50/60Hz 的电源输入，具有较好的电网适应性。
强制风冷散热：采用强制风冷方式，可在高 40℃的环境温度下正常工作，确保电源在长时间运行过程中保持稳定性能。

ADL直流电源GS 10/800主要应用于各类薄膜涂层相关场景，具体如下：
平板显示领域：在平板显示器制造过程中，需对玻璃基板等进行镀膜处理，以实现特定的光学和电学性能，GS 10/800 可作为偏压电源或搭配中频脉冲器，为镀膜工艺提供稳定电源，确保涂层均匀性和质量，有助于提高显示屏的显示效果和性能。
玻璃装饰镀膜领域：用于玻璃表面的装饰镀膜，如建筑玻璃、家具玻璃等。可通过精确控制电源输出，实现不同颜色、光泽和性能的镀膜效果，提升玻璃的美观性和功能性，同时其自动电弧抑制功能可保证镀膜过程的稳定性。
太阳能领域：在太阳能电池生产中，对硅片等材料进行镀膜是关键工艺之一，可提高电池的光电转换效率。GS 10/800 能为镀膜设备提供稳定电力，满足工艺对电源精度和稳定性的要求，有助于提升太阳能电池的生产质量和效率。
工业镀膜领域：针对各种工业零部件的镀膜需求，如机械零件、汽车零部件等，可进行硬质涂层镀膜，提高零部件的耐磨性、耐腐蚀性和硬度等性能，延长零部件使用寿命。该电源的高精度输出和可靠性能可确保工业镀膜工艺的一致性和稳定性。
光学镀膜领域：在光学镜片、镜头等生产中，需要进行多层光学镀膜以实现特定的光学性能，如增透、反光等。GS 10/800 可精确控制镀膜过程中的电源参数，保证镀膜厚度和成分的均匀性，从而提高光学元件的光学性能和质量。
工具镀膜领域：对于刀具、模具等工具，通过镀膜可提高其切削性能、硬度和使用寿命。ADL 直流电源 GS 10/800 可满足工具镀膜工艺要求，为镀膜过程提供稳定可靠的电源，有助于生产出高性能的镀膜工具。

微电子领域：在半导体芯片制造等微电子工艺中，涉及到多种薄膜沉积工艺，如光刻胶涂覆、金属薄膜沉积等。GS 10/800 能够为这些工艺提供精准稳定的电源，确保薄膜沉积的精度和质量，对微电子器件的性能和可靠性至关重要。

德国ADL直流电源GS 10/800用于半导体芯片制造镀膜供电