Cr8WMoV3Si

Cr8WMoV3Si(ER5)钢是在美国钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比，ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比GM钢好，强韧性优于Cr12MoV钢，且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具，使模具寿命显着提高。
化学成分：碳（C）0.95%-1.10%、硅（Si）0.90%-1.20%、锰（Mn）0.30%-0.60%、铬（Cr）7.00%-8.00%、钨（W）0.80%-1.20%、钼（Mo）1.40%-1.80%、钒（V）2.20%-2.70%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.030%。
材料特性：与基体钢相比，ER5 钢提高了碳含量、钒含量以及 Cr、Mo、W 等碳化物形成元素的含量，具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比 GM 钢好，强韧性优于 Cr12MoV 钢，且耐磨性远远超过 Cr12MoV 钢。其在回火过程中会弥散析出特殊碳化物，这是 ER5 钢比 Cr12 系钢具有更高强韧性和耐磨性的重要原因。
热处理工艺：等温球化退火加热 850-870℃，750-770℃等温，炉冷至 550℃以下出炉空冷，退火后硬度≤248HBS。淬火预热 800-850℃，加热 1150℃，油冷，硬度 62-64HRC。回火加热 520-530℃，保温 2h，空冷，需进行三次回火，硬度 62-64HRC。
应用领域：广泛应用于冷镦模具、冷冲模具、冷挤压模具、冷锻模具等各种冷作模具，也可用于制造要求高耐磨性的其他模具和零件。
此外，Cr8WMoV3Si 钢具有良好的加工性能，切削性能优秀，且容易热处理。同时，其各种工艺性能良好，成本适中，在模具制造等领域具有较高的性价比。