5Cr8Mo2VSi

执行标准：GB/T1299-2000
5Cr8Mo2VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。
化学成分：碳（C）含量 1.00%，硅（Si）含量 0.91%，锰（Mn）含量 0.32%，铬（Cr）含量 8.00%，钼（Mo）含量 2.00%，钒（V）含量 0.28%，磷（P）含量 0.007%。
材料特性：
高硬度与高耐磨性：合金元素的合理配比使该钢种经淬火回火后具备很高的硬度，可达 60 - 62HRC，能在长时间使用中保持稳定的加工精度，抵抗磨损。
良好的韧性：属于含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，能承受一定的冲击负荷，不易发生脆裂。
热处理尺寸稳定性好：热处理过程中，尺寸变化较小，能够保证模具的精度要求，适用于制造高精度要求的模具。
耐腐蚀性较好：对一些腐蚀介质具有一定的抵抗能力，可延长模具在恶劣工作环境下的使用寿命。
加工工艺：
锻造：锻造加热温度一般在 1050 - 1100℃，始锻温度 1000 - 1050℃，终锻温度不低于 850℃，锻造后应缓冷，以消除锻造应力。
热处理：淬火温度 940 - 960℃，油冷或盐浴冷却；回火温度 180 - 220℃。经过这样的热处理工艺，可获得良好的硬度、韧性和耐磨性。
应用领域：适用于冲裁模具、冷作成形模和冷拉模具；也可用于成形轧辊冲头、冷挤压模具；还适用于线切割加工的精密冲裁及各种用途的冲压模，如冷剪切模、切边模、滚边模、拉丝模等对硬度、韧性和耐磨性有较高要求的冷作模具。