5Cr2NiMoVSi

5Cr2NiMoVSi钢还具有第二次硬化能力，他们的高温强度较5CrNiMo钢高50%，热稳定性高出100~150℃，冲击韧性则相当。5Cr2NiMoVSi钢的热磨损性、抗热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo.
德国标准钢号，5CrNiMoVSi简称5Cr2钢。由于5CrNiMo和5CrMnMo钢合金元素含量较低，低淬透性较差，热稳定性也不高，并且钢中不含V，晶粒容易粗大，模具的使用寿命低。，为了适应大截面锻锤和锻造压力机得要求，需要较高淬透性和回火稳定性的锻模刚。
化学成分：碳（C）含量在 0.40%-0.53%，硅（Si）含量为 0.60%-0.90%，锰（Mn）含量在 0.4%-0.6%，铬（Cr）含量为 1.54%-2.00%，镍（Ni）含量为 0.80%-1.20%，钼（Mo）含量为 0.80%-1.20%，钒（V）含量为 0.30%-0.50%，磷（P）、硫（S）含量均不超过 0.030%。
物理性能：临界点 Ac1 为 750℃，Ac3 为 874℃，Ar3 为 751℃，Ar1 为 623℃，Ms 为 243℃。室温热导率为 33.5W/(m?K)，室温比热容为 501.6J/(kg?K)。
热加工性能：加热温度为 1180-1200℃，开始温度为 1140-1160℃，终止温度为 850-900℃，冷却方式为缓冷（坑冷或砂冷）。模块锻后必须及时退火，以防止产生白点。
力学性能：硬度通常为 38-42HRC，抗拉强度≥1000MPa，屈服强度≥800MPa，延伸率≥12%，冲击韧性≥30J。
主要特性：
综合力学性能好：铬、钼、钒等合金元素提高钢的强度，镍元素稳定奥氏体组织，提高高温强度和韧性，使钢在常温及高温下都有较高强度，能承受较大压力，且在冲击载荷下不易产生裂纹或断裂。
淬透性优良：铬、钼等元素降低钢的临界冷却速度，使大尺寸模具淬火后能获得均匀的马氏体组织，确保整体综合性能良好。
热疲劳性能较好：硅元素提高抗氧化性，减少热循环中模具表面氧化，合金元素间相互作用使组织结构在热循环中保持稳定，降低热疲劳导致的失效风险。
应用领域：适用于制造各种热作模具，如热压模具、热挤压模具、热压铸模具、热锻模具等。在汽车发动机缸体、轮毂等铝合金压铸部件，以及金属板材热压成型、铝型材和钢材热挤压等生产中广泛应用，能提高产品质量和模具使用寿命。