1.2379

德国DIN标准牌号1.2379高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点。
化学成分
其典型化学成分（质量分数）如下：
元素 含量范围
碳（C） 1.40% - 1.60%
硅（Si） ≤0.40%
锰（Mn） ≤0.60%
磷（P） ≤0.030%
硫（S） ≤0.030%
铬（Cr） 11.00% - 13.00%
钼（Mo） 0.70% - 1.20%
钒（V） 0.15% - 0.30%
高碳含量为钢提供了高硬度和耐磨性的基础；大量的铬元素能提高钢的淬透性、耐磨性和耐腐蚀性；钼和钒元素有助于细化晶粒，提高钢的韧性、热稳定性和耐磨性。
性能特点
高硬度和耐磨性：经过淬火和回火处理后，硬度可达 60HRC 以上，能够很好地抵抗磨损，适合用于加工硬度较高的材料或在高负荷、高摩擦的工作环境下使用。
良好的淬透性：在较大尺寸的模具中也能获得均匀的硬度和组织，即使在空气冷却的情况下，也能实现淬火硬化，这使得模具在热处理过程中不易产生变形和开裂。
较好的韧性：与其他一些高碳高铬冷作模具钢相比，1.2379 通过合理的合金成分设计和热处理工艺，具有相对较好的韧性，能承受一定的冲击载荷而不发生断裂。
尺寸稳定性：在热处理和使用过程中，尺寸变化较小，能够保证模具的精度和尺寸要求，对于制造高精度的模具非常有利。
加工工艺
锻造：锻造加热温度为 1050 - 1100°C，始锻温度 1000 - 1050°C，终锻温度不低于 850°C，锻后缓冷。锻造可以改善钢材的内部组织，提高其性能。
退火：一般采用球化退火，加热到 850 - 870°C，保温 2 - 4 小时，以 20 - 30°C/h 的速度冷却到 600°C 左右出炉空冷，退火后的硬度为 207 - 255HBW，便于后续的机械加工。
淬火：淬火温度根据具体要求和模具尺寸在 950 - 1050°C 之间选择，油冷或分级淬火。淬火是获得高硬度和良好性能的关键步骤。
回火：回火温度在 180 - 200°C，回火 2 - 3 次，每次保温 2 - 3 小时。回火可以消除淬火应力，稳定组织，提高韧性和尺寸稳定性。
应用领域
冷作模具：如冷冲裁模、冷镦模、冷挤压模等。这些模具在工作过程中需要承受高压力、高摩擦和频繁的冲击，1.2379 钢的高硬度、耐磨性和韧性能够满足其使用要求。
量具和刃具：可用于制造量规、卡尺、铣刀、拉刀等，保证量具的精度和刃具的切削性能。
其他领域：在一些需要高硬度和耐磨性的机械零件制造中也有应用，如轴承、轧辊等。