NS1404

材料号：NS1404高温镍合金
标准：GB/T20878-2007
NS1404特性及应用： NS1404耐腐蚀合金，
NS1404化学成分： 
C≤0.015
Si：≤0.30
Mn：≤2.00
P：≤0.020
S：≤0.010
Cr：26.0-28.0
Mo：6.00-7.00
Ni：30.0-32.0
N：0.15-0.25
Cu：1.00-1.40
Fe：余
性能特点
物理性能：密度约为 8.1g/cm3，熔点在 1350-1370℃，热导率在 11.7-21.9W/(m?K) 之间，比热容在 452-508J/kg?K 之间，弹性模量约为 158-198GPa，20-100℃范围内热膨胀系数约为 1.3×10??/K。
机械性能：常温下抗拉强度在 650-750MPa 之间，屈服强度约为 350MPa，延伸率一般在 35% 左右，硬度通常在 80-100Rockwell B 之间。
化学性能：在各种浓度的硫酸、磷酸等酸性介质中耐全面腐蚀性能出色，对晶间腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂等局部腐蚀有很高的抵抗力，在氯化物介质中，无论酸碱性环境都表现良好，在还原和氧化环境中能保持稳定的耐腐蚀性能。
加工与热处理
热加工：热加工温度范围为 1050-1200℃，在此温度范围内可塑性良好，可通过热轧、热挤压等工艺成形，热加工后的成品通常需在 1150-1180℃进行固溶处理，冷却方式可采用水淬或空冷。
冷加工：在冷加工状态下有良好的成形性和延展性，但加工硬化速度较快，冷加工或冷成型应在退火后进行，冷加工过程中建议进行中间退火，机加工时需选择合适的切削工具和参数。
焊接：焊接性能良好，适合 TIG（钨极氩弧焊）、MIG（金属惰性气体焊）等多种焊接方法，焊接时应避免使用含硫、磷等低熔点金属的焊材，焊接后通常需进行热处理以消除焊接应力。
应用领域
航空航天领域：用于制造航空发动机部件，如燃气涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和尾喷口等，能在极端温度和压力下稳定工作。
化工领域：常用于生产化学反应器、热交换器、酸洗设备、氯化物处理设备等，可抵御各种苛刻的酸碱等腐蚀介质。
石油和天然气领域：适用于油井设备、炼油装置、海底管线等，具有抗硫化物腐蚀和高温腐蚀的能力。
食品加工行业：可用于食品装备、酿酒设备等，在食品加工的酸性和碱性环境中性能稳定。
医疗设备领域：凭借生物相容性和抗腐蚀性，应用于人工关节、种植物等医疗设备。