一、产品概述

电解铝多功能天车是铝电解车间用于出铝、换极、捞渣等作业的核心设备，其中捞渣抓斗是捞渣工序的关键工装，用于从电解槽中捞取碳渣、氧化铝浮渣等杂质，保证铝液纯净度。

核心特点：321材质专为电解铝捞渣工况设计，在700-950℃高温铝液及熔盐环境中具有优异的抗氧化、抗铝液腐蚀、抗热疲劳和抗冲击性能，使用寿命是普通耐热钢的2-3倍。

电解铝捞渣工况特点

温度环境

电解铝槽内铝液温度通常在920-960℃，捞渣抓斗需直接接触高温铝液：

斗体工作区 800-950℃ 直接接触铝液

斗柄连接处 600-800℃ 热传导区域

抓斗顶部 400-600℃ 辐射热区域

腐蚀环境

电解铝捞渣工况对材质提出极为严苛的腐蚀要求：

腐蚀类型 机理 对材质的要求

铝液侵蚀 铝液渗入晶界，导致晶间腐蚀 致密氧化膜、高铬含量

熔盐腐蚀 电解槽内冰晶石等熔盐产生HF等腐蚀性气体 抗氟、抗氯腐蚀

氧化腐蚀 高温下金属表面氧化起皮 良好的抗氧化性

热循环应力 抓斗反复浸入/提出铝液，温差达500℃以上 优良的抗热疲劳性能

机械应力

应力类型 特点 对材质的要求

冲击载荷 抓取、破碎硬壳渣时的机械冲击 良好的韧性和抗冲击性

磨损 斗齿与硬渣、槽帮的摩擦 较高的耐磨性

自重载荷 抓斗自重+渣重 高温下足够的强度和刚度

对材质的综合要求

电解铝捞渣抓斗对材质提出以下严苛要求：

高温强度：800-950℃下保持足够的强度和刚度，不变形

抗氧化性：表面形成致密氧化膜，抵抗铝液和熔盐侵蚀

抗热疲劳：承受频繁浸入/提出铝液的热循环冲击

抗熔盐腐蚀：抵抗电解槽内冰晶石等熔盐的腐蚀

良好的铸造性能：可铸造复杂形状的抓斗结构

性价比：在满足性能的前提下控制成本