一、产品概述

ZG35Cr24Ni7SiN（又称Ni7N、镍七氮）是一种节镍型高合金奥氏体耐热铸钢，专为900-1100℃高温炉膛工况设计。该材质通过添加7-8.5%的镍和氮元素进行固溶强化，在保证优异高温性能的同时，相比2520等含镍20%以上的材质显著降低成本。

炉膛用铸管是各类热处理炉、步进炉、辐射管等设备的核心部件，广泛应用于冶金、石化、电力、水泥等行业的高温炉膛环境。

二、化学成分与执行标准

2.1 化学成分（质量分数%）

根据GB/T8492《一般用途耐热钢和合金铸件》标准，ZG35Cr24Ni7SiN的化学成分如下：

C（碳）：0.30-0.40 保证高温强度与铸造性能

Cr（铬）：23.0-25.5 形成致密Cr?O?氧化膜，抗氧化、抗腐蚀

Ni（镍）：7.00-8.50 稳定奥氏体，提升高温韧性与抗热疲劳

Si（硅）：1.30-2.00 强化抗氧化、抗渗碳、改善铸造流动性

N（氮）：0.20-0.28 固溶强化，提升高温蠕变强度

Mn（锰）：0.80-1.50 优化韧性、稳定组织

P（磷）：≤0.04 有害杂质，严控

S（硫）:≤0.03 有害杂质，严控

2.2 材质对照

ZG35Cr24Ni7SiN是国标GB/T8492标准牌号

Ni7N：行业简称（镍七氮）

ZG35Cr24Ni7SiNRe：含稀土版本，寿命提升30%+

ZG35Cr24Ni7Si2N：含硅量略高的变体

三、规格范围

采用离心铸造工艺可生产的ZG35Cr24Ni7SiN铸管规格如下：

外径：φ50mm - φ1000mm

壁厚：6mm - 150mm

单支长度：2000mm - 6000mm

产品形式：直管、弯管、变径管、异形件

四、产品特点

ZG35Cr24Ni7SiN炉膛用铸管的主要特点：

耐高温：1100℃长期使用，短期可承受更高温度

耐腐蚀：抗氧化、抗高硫、耐腐蚀

耐磨损：良好的耐磨性能

抗冲击：韧性好，抗冲击能力强

可焊接：便于现场安装

五、应用领域

5.1 主要应用场景

冶金行业：步进炉铸管、炉辊、热滑轨、炉底板 900-1100℃，承载大

热处理行业：辐射管、炉罐、料筐、传送带导轨 900-1100℃，抗氧化

石化行业：裂解管、转化管、管支架 高温腐蚀介质

水泥行业：窑口护板、下料管 900-1050℃，高温物料冲刷

玻璃/搪瓷：玻璃窑、搪瓷窑构件 1100℃，耐热不起皮

电力行业：排渣管、下料管 高温灰渣冲刷

5.2 适用炉型

ZG35Cr24Ni7SiN铸管广泛应用于以下热处理设备：

炉型：配套部件；步进式加热炉：步进炉铸管、铸件梁；井式气体渗碳炉：炉罐、马弗罐；氮化炉：炉罐；多用炉：辐射管；连续炉；辐射管

辊底炉：炉辊；箱式炉：炉底板、辐射管

5.3 应用优势

抗氧化性好：用于炉罐、炉辊、通风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件

高温强度高：能广泛用于许多类型的炉子构件

性能稳定：在规格范围内调整成分，可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。