一、产品概述

ZG35Cr24Ni7Si2N（又称Ni7N、镍七氮）是一种节镍型高合金奥氏体耐热铸钢，专为1100℃高温工况设计。该材质通过添加7-8.5%的镍和氮元素进行固溶强化，在保证优异高温性能的同时，相比2520等含镍20%以上的材质显著降低成本。

热处理炉吊具是井式炉、渗碳炉、淬火炉等设备中用于悬挂或承载工件进行热处理的关键工装，需长期承受高温、重载及频繁的热循环冲击。ZG35Cr24Ni7Si2N吊具凭借其1100℃的高温抗氧化性能和良好的抗热疲劳特性，已成为各类热处理炉吊具的理想选择。

二、核心性能优势

2.1 耐高温性能

ZG35Cr24Ni7Si2N材质可在1100℃以下长期稳定工作，短期可承受更高温度。这一特性使其完美匹配井式渗碳炉、回火炉、淬火炉等热处理设备的典型工况，确保吊具在长期高温承重状态下不变形、不塌陷。

长期使用温度1100℃

适用炉型：井式炉、渗碳炉、回火炉、淬火炉、氮化炉

高温强度；保持良好抗蠕变性能

2.2 抗氧化与抗腐蚀性能

高铬含量（23-25.5%）在高温下形成致密的Cr?O?氧化膜，配合硅元素形成Cr?O?-SiO?复合膜，抗氧化性能优异。同时具有良好的抗渗碳性能，特别适用于渗碳炉工况。

2.3 抗热疲劳性能

吊具在进出炉过程中经历频繁的温度波动。ZG35Cr24Ni7Si2N的奥氏体组织赋予其良好的抗热疲劳性能，能够承受急冷急热工况，在≥600℃温差的冷热循环中表现稳定。

三、图纸定制服务

3.1 定制流程

需求沟通：客户提供炉型、工作温度、工件规格、承载要求

图纸设计：厂家根据客户需求设计图纸，或客户提供现有图纸

工艺确认：确认铸造工艺、材质、热处理要求

生产制造：按图生产，过程质量控制

检测交付：光谱检测、尺寸检测，提供质保资料

材质升级：可根据温度要求升级至2520/2848等材质

四、使用与维护建议

使用前预处理：新吊具建议在使用前进行一次高温回火（1000℃以上，保温2-3小时），消除铸造内应力

定期检查：每运行100-200小时检查一次吊具变形、裂纹和挂钩磨损情况

避免超温：严格控制炉温不超过1100℃，避免材质性能退化

记录使用寿命：建立使用台账，及时更换老化吊具

备件管理：建议储备1-2套备用吊具，确保生产连续性