一、产品概述

ZG35Cr24Ni7Si2N（又称Ni7N、镍七氮）是一种节镍型高合金耐热铸钢，属于奥氏体耐热钢系列。该材质通过添加7-8.5%的镍和氮元素进行固溶强化，在保证优异高温性能的同时，相比2520等含镍20%以上的材质显著降低成本。

真空炉料框是真空热处理炉中承载工件进行加热、淬火的关键工装，需长期承受高温、真空环境及频繁的热循环冲击。ZG35Cr24Ni7Si2N材质凭借其1100℃的高温抗氧化性能和良好的抗热疲劳特性，已成为真空炉料框的理想选择。

二、化学成分

C (碳)：0.30 - 0.40，保证高温强度与铸造性能

Cr (铬)：23.0 - 25.5，形成致密Cr?O?氧化膜，抗氧化、抗腐蚀

Ni (镍)：7.00 - 8.50，稳定奥氏体，提升高温韧性与抗热疲劳

Si (硅)：1.30 - 2.00，强化抗氧化、改善铸造流动性、抗渗碳

N (氮)：0.20 - 0.28，固溶强化，替代部分镍，提升高温蠕变强度

Mn (锰)：0.80 - 1.50，优化韧性、稳定组织

P (磷)：≤0.04，有害杂质，严格控制

S (硫)：≤0.03，有害杂质，严格控制

三、料框核心性能优势

3.1 耐高温性能

ZG35Cr24Ni7Si2N材质可在1100℃以下长期稳定工作，短期可承受1250℃瞬时高温。这一特性使其完美匹配真空炉1050-1100℃的典型工况。与950℃级的CrMnN材质相比，适用温度范围提升约150℃，能够满足更高温度的热处理工艺需求。

3.2 优异的抗氧化性能

该材质的高铬含量（23-25.5%）在高温下形成致密的Cr?O?氧化膜，有效阻止进一步氧化。配合硅元素形成Cr?O?-SiO?复合氧化膜，抗氧化能力优异，在1100℃高温下不易起皮、不剥落。这对于真空炉内的清洁环境尤为重要。

3.3 良好的抗热疲劳性能

真空炉料框在进出炉过程中经历频繁的温度波动。ZG35Cr24Ni7Si2N的奥氏体组织赋予其良好的抗热疲劳性能，能够承受急冷急热工况。专业厂家资料显示，该材质在600℃以上温差循环中可经受90次以上不开裂。

3.4 高温强度与抗蠕变性能

该材质在高温下保持较高的强度：1000℃抗拉强度可达350MPa以上，100小时蠕变率≤0.1%。确保料框在长期高温承重状态下不变形、不塌陷，保证工件装载的稳定性和安全性。

四、真空炉料框的结构与制造工艺

4.1 典型结构形式

真空炉料框可根据客户需求设计为多种结构：

网格状料筐：镂空设计，热量穿透性好 批量小型工件装载

组合式料筐：模块化设计，可拆装，多品种工件共用

带吊耳料筐：便于起吊转运，配合吊具使用

分层料架：多层结构，空间利用率高，薄板类、轴类工件

精密料盘：表面平整，承重均匀，小型精密工件

4.2 制造工艺

无锡宸霄金属采用多种铸造工艺生产真空炉料框：

精密铸造（熔模铸造）：尺寸精度高，表面质量好 复杂结构、中小型料框

消失模铸造：形状无限制，材质致密，大型、异形料框