加热炉水梁上使用的Co20、Co50（以及Co40）耐热垫块，就是您提到的“玻璃滑块”的正式名称。它们的核心材质是钴基合金，这是一种专门为高温、重载、磨损工况设计的耐热合金-2。

1. 核心材质与化学成分

这三种垫块的材质均为钴基合金，通过添加铬（Cr）、钨（W）等元素来强化基体，以应对加热炉内的恶劣环境。

*注：另有UMCo-50牌号，含Co 48-52%，Cr 27-29%，Fe余量，同样适用于此工况。

2. 关键性能要求

这些垫块直接焊接在水梁上，承托着温度高达1100℃-1300℃的钢坯滑动，因此对材质有极高的要求。

• 耐高温强度：

  • Co20：长期使用温度约 800-1000℃，可达约1170℃。

  • Co40：长期使用温度 1000-1300℃，适合温度更高的区域。

  • Co50：长期使用温度 1000-1300℃，短时可承受 1350℃ 的高温。

• 高硬度和耐磨性：

  • Co20：室温硬度约 HRC35-40。

  • Co40：在800℃高温下硬度仍能保持 HRC30 以上，抗热震性突出。

  • Co50：室温硬度可达 HRC45-50，抗冲击磨损和抗熔融氧化铁皮侵蚀能力。

• 抗高温氧化与腐蚀：高铬含量（约28-30%）能在表面形成致密的氧化膜，抵抗炉内氧化气氛和硫化气氛的腐蚀。

• 抗变形能力：在钢坯的重压下，必须保持结构稳定，不易发生蠕变或开裂。

3. 生产工艺与质量要求

为了满足上述性能，通常采用严格的铸造工艺和质量检测：

• 成型工艺：主要采用熔模精密铸造，可以保证尺寸公差（如控制在±0.1mm），直接匹配水梁的安装尺寸。部分高性能要求采用真空感应炉熔炼，以隔绝空气，保证合金成分精准并降低杂质含量。

• 质量控制：出厂前通常需经过光谱检测（核对成分）、超声波探伤（排查内部缩松、气孔）和荧光渗透检测（排查表面微裂纹）。

4. 选型建议（Co20 vs Co50）

在加热炉中，这两种材质通常应用于不同的温度区段：

• Co20（钴20）滑块：性价比较高，通常用于加热炉的低温段或预热段，适合支撑温度较低的钢坯或作为辅助导向滑块-2。

• Co50（钴50）滑块：性能，通常用于加热炉的高温段（均热段），直接与高温钢坯接触的核心承重部位，因其优异的抗磨性还能减少对钢坯表面的划伤-2。