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在热处理设备应用中,“华浦热处理间隔用中门”主要指用于隔离热处理工艺区域的密封门系统,其核心功能是保障不同温区或气氛环境的独立性与稳定性。结合工业设计需求,其技术要点如下:
?高温密封性?
门体与门框间采用多层耐高温硅胶密封结构,确保在 200℃ 连续工况下漏气率 ≤1.5 m3/h·m2,防止炉内气氛(如渗碳/氮化气体)外泄影响工艺精度。
?抗变形设计?
门板采用 1.5mm 不锈钢基板+50mm 岩棉夹层,通过加强筋结构抑制高温蠕变,变形量控制在 0.3mm/m 以内。
?组件? | ?技术规格? | ?作用? |
---|---|---|
?门体框架? | 304 不锈钢矩形管焊接(壁厚 ≥2.5mm) | 承受设备启闭冲击力,维持结构刚性 |
?铰链系统? | 304 不锈钢脱卸式铰链(承重 300kg/组) | 支持快速拆卸维护,降低停机时间 |
?闭门器? | 外装式液压闭门器(带定位功能) | 实现平稳闭合,避免气流扰动 |
?观察窗? | 双层钢化玻璃(耐温 650℃+防爆膜) | 实时监控炉内工件状态 |
?气氛腐蚀防护?
门体内表面喷涂 0.2mm PTFE 涂层,耐受氨分解气(NH?)、丙烷(C?H?)等腐蚀性介质,寿命提升至常规设计的 3 倍。
?热桥阻断设计?
门框与墙体连接处填充陶瓷纤维毡,将导热系数降至 0.12 W/(m·K),减少热量损失。
针对热处理间歇性生产特点,其方案优化了:
?快速启闭?:气动助力系统使 1.5m×2m 门体开启时间 ≤8 秒,缩短工艺间隔;
?智能联锁?:与温控仪表(如欧陆 2604)联动,开门自动切断加热电源,保障操作安全。
此类中门需根据炉型(箱式/井式)和工艺类型(渗碳/淬火)定制,建议提供炉膛尺寸及zui高工作温度进行精确选型
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