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一、定义与分类?

滚筒输送线是一种通过连续排列的滚筒驱动或支撑物料实现水平/倾斜输送的设备，广泛应用于物流、制造等领域?。

无动力滚筒?

依赖重力或人工推动物料，适用于轻型物品短距离传输（如快递分拣线）?。

动力滚筒?

由电机驱动链条、皮带或齿轮传动，支持自动化控制（速度范围0.5-15米/分）?。

特殊类型?

顶升移载滚筒?：集成顶升机构，可横向转移物料至其他输送线或设备?。

积放式滚筒?：通过离合器实现物料暂存，适配节拍化生产线?。

二、结构与工作原理?

核心组件?

滚筒?：材质可选碳钢、不锈钢（316L防腐蚀）或包胶处理，直径38-89mm，长度按需定制?。

机架?：铝合金或钢制框架，支持直线、S形、爬坡（倾角≤15°）布局?。

驱动装置?：变频电机或伺服电机，部分型号配备传感器实现动态调速?。

工作原理?

动力滚筒通过链条/皮带联动，滚筒表面与物料摩擦推动其前进；无动力滚筒依赖外力或重力滑动?。

顶升移载功能?：通过气缸顶升滚筒组，配合横向推送装置完成物料转移（定位精度±0.5mm）?。

三、选型要点?

负载能力?

轻型（<50kg）：无动力滚筒或包胶滚筒?；重型（>500kg）：合金钢滚筒+加强机架?。

安装方式?

轴内牙/轴外牙?：适用于链传动，需预留0.5-1mm间隙锁紧?。

弹簧压入式?：快速拆装，但稳定性较低，适合无动力线体?。

环境适配?

高温/腐蚀场景：不锈钢滚筒+耐温轴承（耐温≥200℃）?。

洁净车间：全封闭机架+食品级润滑脂?。

模块化设计?

支持快拆拼接，适应产线布局变更（如电子厂柔性化改造）?。

四、典型应用场景?

物流分拣?

快递分拣中心采用伸缩式滚筒线，适配动态包裹分拣（日均处理量>10万件）?。

汽车制造?

重型积放滚筒线输送车身部件，支持多工位同步装配?。

食品加工?

不锈钢滚筒线用于包装成品输送，符合HACCP卫生标准?。

电子装配?

顶升移载滚筒线实现电路板在检测工位与包装线的精准转移?。

维护建议?：定期检查链条张力（下垂度≤2%）、滚筒轴承润滑（每500小时补充高温锂基脂）、电机温升（表面≤60℃）?。