（2）液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换；保证环境温度不低于设计工况的*温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min，检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值，其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时，应做好切断油路的应急准备，以防闸门过速下降。闸门沉降试验：将闸门提起，在48h内，闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时，应有警示信号提示，液压系统应具备自动复位的功能。

液压翻板闸门液压系统的运行操作

运行中的基本操作。1、闸门不同步运行，可适当调整供油流量阀，在调整时一定要慢。我局由于采用两套不同的液压系统，另一种课调节左右缸启动电磁阀。2、电磁阀不动作。检查24v电源是否正常，若电源正常，检查启动继电器是否接触正常，可适当的利用改锥轻轻按动继电器。若继电器正常，检查电磁阀线圈是否正常，可用万用表或电磁阀上的灯进行。必要时可用改锥顶电磁阀阀杆进行操作。若仍不行，可拆阀体检修。3、闸门开度锁定不能操作。可关闭闸门开度显示器进行操作。4、闸门落不到位。取消闸门自动操作，改为手动操作。5、油泵不能建压。可用排气软管与油泵压力监测口连接，排除油泵内气体后，油泵就能正常建压。6、闸门下滑。启动闸门并根据闸门运行情况及时更换闸门控制参数。